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陶粒回填

陶粒回填

  • 所属分类:建筑陶粒
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  • 发布时间:2022-05-23 09:55:47
  • 产品概述

陶粒回填的生产工艺工作原理:

陶粒生产工艺一阶段:要了解陶粒膨胀的原理,需要先了解陶粒烧制的工艺。以污泥粘土陶粒作为例子,来了解一下陶粒烧制的大体工艺。经过了原料混合、陈化、制粒、煅烧、冷却、筛分几道工序才生产出来合格的成品陶粒。

陶粒回填

第二阶段:陶粒生料球制好之后,进入回转窑进行煅烧。前半段的烘干窑转速较慢,长度较长,这是为了让陶粒均匀、缓慢升温,缓慢地将陶粒中的水分蒸发掉,避免水分蒸发过快,水蒸气将陶粒生料球撑裂。进入煅烧窑时候的温度为800℃左右,这时候陶粒料球中的水分已经基本全部蒸发完毕,氧化铁开始或分解或还原,产生二氧化碳气体。

第三阶段:这时候就需要快速升温到陶粒的熔融温度,陶粒料球表面呈熔融状态,形成玻璃相,这时候陶粒的表面就像是沾了一层融化的糖一样,没有气孔,氧化铁产生的气体无法从陶粒内部出去,就把陶粒撑胀起来。

第四阶段: 10~20分钟之后,陶粒通过高温区,进行窑头出料段,温度降低,冷却下来,形成表面有一层致密的釉质层,内部多孔的膨胀陶粒。

陶粒回填第五阶段:其中,氧化铁作为主要的发泡材料,影响陶粒膨胀效果的主要成分,在原材料中的占比在5%左右。当然,发泡材料不止氧化铁这一种材料,当原材料检验的时候发现发泡成分较少,除了添加铁粉之外,还可以添加一部分的碳粉或者碳化硅,主要目的就是在陶粒达到熔融温度以后,内部的发泡材料还能够继续反应,生成一部分的气体,将陶粒整个膨胀起来。


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